Fungsi Pengeluar Kain Kalis Air Luaran

Dalam proses pengeluaran fungsi kain kalis air luar, ujian apa yang digunakan terutamanya dalam pautan pemeriksaan kualiti untuk memastikan prestasi kalis air memenuhi piawaian?

Sumber pengeluaran kain terletak pada bahan mentah, dan kualiti bahan mentah secara langsung menentukan prestasi kalis air Fungsi kain kalis air luaran . Tekstil ikan berwarna -warni terletak di Huangmei County, Wilayah Hubei. Dengan banyak jet air mewah, alat tenun jet udara, mesin berpusing berganda, warping maju, saiz, mesin tentering dan peralatan rawatan air berskala besar yang diperkenalkan dari Jepun, Korea Selatan, Jerman dan tempat-tempat lain, ia telah mewujudkan pangkalan pengeluaran dengan output tahunan hampir 60 juta meter fabrik mewah. Dalam peringkat perolehan bahan mentah, syarikat itu secara ketat memaparkan bahan mentah seperti polimer, mewujudkan sistem penilaian pembekal yang ketat, dan memerlukan pembekal untuk menyediakan parameter teknikal terperinci bahan mentah. Hanya bahan mentah yang memenuhi piawaian pengeluaran kain kalis air berkualiti tinggi yang boleh memasuki proses pengeluaran berikutnya, meletakkan asas yang kukuh untuk prestasi kain kalis air dari sumbernya. ​
Dalam peringkat kain kelabu selepas kain ditenun, pra-ujian prestasi kalis air awal adalah penting. Menggunakan peranti ujian semburan standard antarabangsa untuk mensimulasikan adegan hujan semulajadi, titisan air disembur di permukaan kain kelabu dan diperhatikan untuk tempoh masa. Sekiranya titisan air dilancarkan dengan cepat dan tidak ada tanda penembusan yang jelas, ini bermakna kain kelabu mempunyai asas kalis air tertentu; Sebaik sahaja noda air atau penembusan berlaku, syarikat menggunakan mikroskop elektron untuk menjalankan analisis mikroskopik struktur kain, dan segera menyesuaikan parameter proses tenunan dan nisbah bahan mentah dalam kombinasi dengan parameter seperti twist benang dan kepadatan dan kepadatan rumput. Teknologi pemprosesan imej digital diperkenalkan kepada kuantitatif menganalisis sudut hubungan dan kelajuan rolling titisan air di permukaan kain kelabu, dan menubuhkan pangkalan data prestasi kalis air kelabu. Mekanisme pengesanan dan pelarasan tepat pada masanya yang didorong oleh data ini menyediakan keadaan kain kelabu yang tepat untuk proses utama berikutnya seperti salutan dan laminasi. ​
Proses salutan dan laminasi adalah langkah -langkah teras untuk memberikan sifat -sifat kalis air kain, dan pemeriksaan kualiti yang sepadan adalah kunci untuk memastikan kesan proses. Pangkalan Pengeluaran Tekstil Ikan berwarna -warni dan asas pengeluaran terletak di Shengze, Jiangsu. Sebagai pengeluar kain Nylon Taslon yang disesuaikan dengan kalis air dan pembekal fabrik nilon nilon kalis air, ia boleh menghasilkan kain poliester dan nilon yang meliputi pelbagai proses seperti salutan, percetakan, ikatan TPU, dan stamping panas. Selepas proses salutan selesai, ujian tekanan hidrostatik menjadi cara penting untuk menilai prestasi kalis air kain. Syarikat menggunakan penguji tekanan hidrostatik profesional untuk menetapkan kain pada instrumen ujian, secara beransur-ansur meningkatkan tekanan air, dan menggunakan kamera definisi tinggi untuk merakam perubahan permukaan kain dalam masa nyata. Nilai tekanan air apabila kejatuhan air kebocoran pertama dari kain digunakan sebagai standard penghakiman. Piawaian penggredan yang ketat ditetapkan untuk pelbagai jenis kain kalis air untuk memastikan produk sesuai untuk pelbagai senario penggunaan. ​
Untuk fabrik dengan membran kalis air berlapis dan bernafas, ujian nafas sangat diperlukan. Keabadian adalah berkaitan dengan keselesaan memakai kain. Menggunakan ujian Breathability Kaedah CUP, kain ditutup pada cawan bernafas yang dipenuhi dengan air. Di bawah keadaan standard, jumlah wap air yang melewati kain untuk tempoh masa tertentu terus diukur dengan perbezaan tekanan tertentu. Syarikat merumuskan piawaian kadar penghantaran wap air yang sepadan berdasarkan penggunaan kain yang berbeza. Hanya kain yang lulus pemeriksaan ganda ujian tekanan hidrostatik dan ujian nafas boleh memasuki pautan pengeluaran seterusnya, dengan itu memastikan bahawa kain itu mempunyai keupayaan kalis air yang kuat dan kebolehkerjaan dan keselesaan yang baik. ​
Proses penamat seperti pencelupan dan percetakan kain juga mempunyai risiko mempengaruhi prestasi kalis air. Tekstil ikan berwarna-warni telah menyediakan mekanisme pemeriksaan semula dalam pautan ini. Ujian hujan mensimulasikan keadaan hujan jangka panjang yang sebenarnya. Kain diletakkan di bawah peranti hujan tertentu dan diuji untuk tempoh masa pada intensiti hujan tertentu untuk memeriksa sama ada kebocoran permukaan kain dan sama ada kesan air tersebar. Jika prestasi kalis air berkurangan, syarikat menggunakan instrumen profesional untuk menganalisis komponen ejen kimia yang digunakan dalam proses pencelupan dan percetakan untuk menentukan sama ada terdapat bahan yang bertindak balas secara kimia dengan salutan kalis air atau membran. Sebaik sahaja masalah dijumpai, parameter proses akan diselaraskan dengan serta-merta atau formula ejen akan dioptimumkan untuk memastikan bahawa proses pasca penamat tidak merosakkan prestasi kalis air kain. Pada masa yang sama, syarikat itu juga akan menjalankan ujian rintangan mencuci pada kain untuk mensimulasikan adegan basuh harian, dan menjalankan ujian prestasi kalis air sekali lagi selepas beberapa kitaran mencuci untuk memastikan ketahanan prestasi kalis air kain. ​
Sebagai tambahan kepada ujian khas untuk prestasi kalis air, beberapa ujian prestasi komprehensif juga termasuk dalam sistem pemeriksaan kualiti. Ujian rintangan haus menggunakan instrumen rintangan haus profesional untuk mensimulasikan geseran kain dalam penggunaan sebenar, dan rintangan haus kain diuji dengan kaedah berat untuk mengira kadar kehilangan jisim kain. Oleh kerana rintangan memakai yang lemah boleh menyebabkan salutan kalis air permukaan atau membran dengan mudah dipakai, dengan itu mengurangkan prestasi kalis air, syarikat itu menetapkan bahawa kadar kerugian massa kain mesti memenuhi piawaian tertentu. Ujian rintangan air mata menggunakan ketegangan melalui peralatan profesional untuk mengesan keupayaan kain untuk menahan air mata. Untuk fabrik kegunaan yang berbeza, piawaian kekuatan rintangan air mata yang sesuai ditetapkan. Hanya kain yang lulus pelbagai ujian prestasi komprehensif akan dinilai sebagai produk yang berkelayakan dan memasuki pembungkusan produk siap dan peringkat penghantaran. Di samping itu, syarikat itu juga akan menjalankan ujian fastness warna pada kain, termasuk kepantasan warna kepada geseran, fastness warna untuk mencuci, fastness warna ke cahaya matahari, dan lain -lain, untuk memastikan bahawa warna kain stabil dalam persekitaran luaran yang kompleks dan tidak menjejaskan penampilan dan prestasi produk. ​
Tekstil ikan yang berwarna-warni juga menjalankan ujian persampelan pada fabrik siap dan mensimulasikan persekitaran penggunaan sebenar dan senario untuk ujian jangka panjang. Kain sampel dibuat ke dalam sampel pakaian atau peralatan luaran. Dalam makmal simulasi alam sekitar, perubahan suhu yang melampau, turun naik kelembapan, dan persekitaran angin yang kuat ditubuhkan untuk menjalankan pemantauan prestasi kalis air jangka panjang dan pemantauan prestasi nafas. Data kelembapan dan suhu pada permukaan kain dikumpulkan dalam masa nyata melalui sensor, dan model perubahan prestasi kain dibina menggunakan teknologi analisis data besar. Ujian jangka panjang ini benar-benar dapat mencerminkan prestasi kalis air kain dengan penggunaan sebenar, dan tepat pada masanya menemui masalah kualiti yang berpotensi dan memperbaikinya. Pada masa yang sama, syarikat secara aktif mengumpul maklum balas pelanggan, menetapkan sistem tinjauan kepuasan pelanggan, kerap mengumpul data penilaian pelanggan mengenai prestasi fabrik, dan terus meningkatkan sistem pemeriksaan kualiti dan proses pengeluaran berdasarkan permintaan pasaran dan pendapat pelanggan. ​
Tekstil ikan berwarna -warni bergantung pada kekuatan pengeluaran yang kuat, teknologi pengeluaran maju dan sistem pemeriksaan kualiti lengkap untuk mengawal keseluruhan proses dari perolehan bahan mentah ke penghantaran produk siap. Melalui satu siri kaedah ujian saintifik dan ketat seperti ujian tekanan hidrostatik, ujian nafas, ujian hujan, ujian rintangan lelasan, ujian rintangan air mata, serta kawalan ketat prestasi yang komprehensif seperti ketegangan warna dan rintangan mencuci air, ia memastikan prestasi yang berfungsi dengan baik. Jaket, pakaian sukan, pakaian pelindung luaran, jaket bawah, pakaian kapas, pakaian ski, dan lain -lain, untuk memenuhi keperluan pelanggan yang semakin pelbagai. Syarikat itu juga secara aktif mengambil bahagian dalam perumusan piawaian industri, menggalakkan kemajuan teknologi dan peningkatan kualiti dalam industri kain kalis air luar yang berfungsi, dan telah memenangi kepercayaan dan kerjasama banyak jenama pakaian terkenal di rumah dan di luar negara dengan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sangat baik.